Контроль качества антикоррозионного покрытия в трубе

Xunda Main Products

Бутиловая резиновая лента для трубки, антикоррозионной ленты, бутилорезиновой ленты, вязкоупругая лента, петрушная лента

Транспортировка трубопровода с меньшей потерей материала, высокой эффективностью, без загрязнения, стало идеальным инструментом для воды, газа, нефти и других транспортировков. Ввиду разнообразия транспортных среда в нефтяных трубопроводах, транспортная среда, как правило, представляет собой сырую нефть, сточные воды, смеси нефтяной воды, природный газ и кислый с коррозией сульфидов. Таким образом, различные технологии антикоррозионного покрытия в рамках трубопровода, технология подкладки из цементной растворы, технология стеклянной трубной подкладки, технология антикоррозионной эпоксидной порошки, такая как пластиковая труба.

Нефтяное месторождение Чжунгуань, основываясь на своих средних условиях, многолетнем накопленном опыте, использование 100% твердых веществ с двумя компонентными эпоксидными покрытиями, чтобы гарантировать, что утечка трубопровода коррозии в течение 3 лет значительно увеличивает срок службы трубопровода. Тем не менее, высокая температурная сварка на месте приведет к тому, что покрытие с обеих сторон сварного шва ожжет или упасть и потеряет защитное воздействие на трубопровод. Чтобы обеспечить коррозионное сопротивление сварной части трубопровода, сваренный внутренний соединительный порт и сустав из нержавеющей стали Франции и комбинацию мер для решения соединения и защиты трубных соединений. Но после того, как на сцене заполняются сварка во рту и из нержавеющей стали, не так хороши, как качество операций по борьбе с коррозионной трубкой на весь трубопровод надежного, стабильного и простых в управлении. Следовательно, необходимо укрепить контроль качества на месте после сварки и сустава из нержавеющей стали.

1. Влияние сырья и контроля

1,1 100% твердых веществ с двумя компонентными эпоксидными покрытиями

Из -за самой суровой среды, в которой используется краска и коррозия очень серьезная, среда в трубе не только кислая, но и коррозийная с сульфидом. Как правило, краска не может сопротивляться такой коррозии. Кроме того, трубопровод под давлением средней эрозии потока высокого давления, также требует покрытий с хорошей адгезией и износостойкой стойкостью.

В настоящее время на рынке на рынке на рынке 100% содержимое содержимое. , Прочность на сдвиг, катодный пилинг, горячие и холодные циклы, стойкость к износу и т. Д. В соответствии с требованиями и тестированием квалифицированной краски для использования.

1.2 Разъем из нержавеющей стали

Метод сустава из нержавеющей стали состоит в том, чтобы сначала приваривать две короткие секции из нержавеющей стали на обоих концах трубы, а затем покрыть покрытие. Когда используется соединение из нержавеющей стали, короткие секции из нержавеющей стали могут быть сварен вместе с сваркой из нержавеющей стали.

Фитинги из нержавеющей стали обладают отличной коррозионной стойкостью, сопротивлением давлению и установке, легкому обслуживанию и т. Д., Но требования к материалам короткой секции из нержавеющей стали очень строги, поэтому перед использованием короткой секции из нержавеющей стали материала для сторонней проверки , в соответствии с требованиями к дизайну чертежей перед использованием.

Кроме того, чтобы предотвратить сварку короткой секции из нержавеющей стали без повреждения внутреннего антикоррозионного покрытия, должно убедиться, что длина короткой секции из нержавеющей стали не должна быть менее 100 мм.

2. Влияние оборудования и его выбор

2.1 Антикоррозионная интеллектуальная машина для комплемента

Внутренняя антикоррозионная интеллектуальная машина для заливки, которая посвящена сварке во рту. В настоящее время существует устройство сопла сопло, сварное шва в автомобиле распыления сопла, автоматическое продвижение, автоматическую обработку поверхности и покрытие устройства для наполнения труб и автоматического внутреннего заполнения. Сцена для использования большего количества автоматической двигательной активности, автоматической обработки поверхности и покрытия устройства для заполнения труб.

Поскольку внутренний порт заполнения завершен в скрытом состоянии, так что наполнитель на оборудовании выдвигает более высокие требования: ① Система позиционирования сварного шва, требующая точного позиционирования. ② Система кормления для обеспечения беспрепятственного подачи. ③ Система роторного распыления, чтобы гарантировать, что распылитель к высокоскоростному вращению, требованиям к распылению. ④ Система наблюдения, чтобы гарантировать, что изображение передачи является ясным, легко наблюдать за рабочим состоянием невооруженного глаза. ⑤ Плавную ходьбу, гибкий контроль требований автомобильной системы.

2.2 Конвейер эндоскоп и EDM

Чтобы обеспечить качество проекта, необходимо осмотреть внутреннее покрытие и внутреннее заполнение. Поскольку оборудование для обнаружения находится в скрытом состоянии, оно должно убедиться, что EDM работает должным образом, надежным подключением; Монитор изображение ясно, может наблюдаться непосредственно с эффектом невооруженного глаза во рту.

3 методы процесса и контрмеры

Залив трубопровода связан с конструкцией на месте, может быть завершен только с помощью оборудования в скрытом состоянии, факторы, которые влияют на консервантный эффект и решения, являются следующими:

3.1 Процесс сварки

При использовании процесса антикоррозионного распыления следует использовать сварку TIG Wearding Primer, чтобы избежать сварочной опухоли, по-видимому, влияет на качество рта.

3.2 Обработка поверхности сварки

Ваучер, чистая поверхность сварки покрыта гарантией хорошей адгезии. Прежде всего, в антикоррозии против коррозии, опрязив антикоррозию, два конца длины трубы, зарезервированные для покрытия 100 мм, могут быть покрыты покрытием, чтобы гарантировать, что труба, установленная в поле перед сваркой, не ржавела. Во -вторых, участок после установки сварных швов, использование ржавчин -ржавчине сварной зоны ржавчины и очистите пыль возле чистки сварного шва.

3.3 прозрачная вода пары

Из -за изменения температуры влага в воздухе в трубе имеет тенденцию конденсироваться в капли воды, которые обычно накапливаются на вершине трубы. Если в этом состоянии будет покрыто, трудно связать с каплями воды. Чтобы обеспечить адгезию покрытия, распыление дождя должно быть запрещено в устье строительства, относительная влажность строительной среды не должна превышать 75%.

3.4 Атомизация краски

В настоящее время использование центробежного распылительного покрытия больше, чем раздатория, не проведенное в воздухе, чем гладкая поверхность воздуха, а также распыляющие капли краски. Тем не менее, на нее все еще влияет температура, температура слишком низкая, она не может гарантировать, что распыление покрытия, трудно гарантировать качество внутренней коррозии. Следовательно, строительство аэрозольного покрытия, работающая температура окружающей среды, должна составлять более 10 ℃. Если строительство зимой должна быть принята, температура сварного шва для поддержания постоянной температуры в размере около 30 ℃, контроль температуры предварительного нагрева краски между 10 ~ 20 ℃.

3,5 покрытия сухой

Обычно сварка опрыскивается 2 раза, чтобы обеспечить качество сварного шва в сварке. Опрыскивая второй раз, уместно, чем промежуточное промежуточное покрытие. После того, как все покрытие завершено, общая потребность в естественной сушке 7 - 10 дней и ночей до проверки качества и введена в эксплуатацию.

4. Установка и строительство удара и контрмеров

В процессе загрузки и разгрузки трубопровода, такого как лома, вставленная в конец трубы трубы, заземляющий проволоку, непосредственно приваренная на трубе, было сделано, что они склонны к разрушению покрытия, что приводит к травмам вторичного участка, качество нелегко в контроль. Работники предварительной установки должны нести ответственность за установку технических характеристик и мер по предосторожности.

Таким образом, основные факторы, влияющие на заполнение сырья, оборудования для строительства и испытаний, оборудования для строительства и испытаний, процесса установки и строительных норм и т. Д., Для этих факторов, если правильный выбор сырья и строительного оборудования, разработка и реализация Из подходящего процесса установки в строгом соответствии со стандартными строительными стандартами мы можем обеспечить качество покрытия во рту, чтобы отложить коррозию трубопровода и продлить срок службы.